化工(gōng)管道清洗的必要性

　　大(dà)型化工(gōng)裝置投産前，一(yī)般需要對所有工(gōng)藝管道、換熱器、塔、罐等進行全面清洗鈍化。這主要是因爲:

　　1.大(dà)型化工(gōng)裝置安裝後，一(yī)般會有污垢、焊渣、油脂等殘留裝置。如果不及時清洗，這些殘留物(wù)會嚴重提高産品質量。化工(gōng)管道清洗後，會去(qù)除污垢、焊渣、油脂、雜(zá)質等。，從而保證投産後成品的質量。裝置内殘留的油脂很容易在氧氣管道中(zhōng)引起管道爆炸。殘留的雜(zá)質會影響設備葉輪等很多設備的使用壽命，也會導緻成品質量不足，無法正常使用，成爲危險廢物(wù)。

　　2.鈍化預膜後，可在裝置表面形成緻密的保護層。保證設備不發生(shēng)氧化反應和物(wù)料腐蝕，保證設備運行安全，延長設備使用壽命。所以化工(gōng)管道清洗是很有必要的。

　　近兩年來，随着新能源汽車(chē)等行業的蓬勃發展，對锂電(diàn)池等電(diàn)池行業的需求也迅速增加。國内建設了許多電(diàn)池廠。锂電(diàn)池等新能源産業對産品純度要求很高，大(dà)部分(fēn)達到99.999%，即6、7個9以上，對化工(gōng)裝置開(kāi)車(chē)前清洗、鈍化技術的要求尤爲重要。

　　同樣，随着光伏産業的發展，我(wǒ)國光伏産業從後來發展到光伏産量居世界第一(yī)。國家對碳中(zhōng)和的實現，對光伏等清潔能源的要求越來越高，導緻對多晶矽、高純晶矽等光伏上遊産業的需求越來越旺盛。多晶矽和高純晶矽對純度的要求也很高，需要具有技術實力、資(zī)質和過去(qù)性能要求的企業進行施工(gōng)，以保證産品的安全性和可靠性。