工(gōng)業換熱器清洗

工(gōng)業換熱器清洗

　　工(gōng)業換熱器清洗的方法及積垢的重要原因傷害：

　　闆式熱交換器在使用中(zhōng)，水裏的鈣、鎂、硫化物(wù)經加溫轉化成碳酸氫鈣，碳酸鈉沉積在熱交換器遇熱表面生(shēng)成硬垢。因爲魚鱗導熱性差，減少了換熱器的傳熱效率，比較嚴重白(bái)白(bái)浪費(fèi)熱量。

　　工(gōng)業換熱器清洗-闆式熱交換器積垢的清洗方式

　　1)機械設備清洗是非常簡單的清洗方式，但主要缺點：

　　1.菜盤上面有刮痕，軟毛刷後比較容易挂污垢。

　　2.工(gōng)人師傅在低溫水裏工(gōng)作中(zhōng)，工(gōng)作性質比較差。

　　3.清洗時，務必拆下(xià)來換熱器，那樣會損傷塑膠闆材和非晶帶材，導緻高勞動效率。

　　2)有機化學清洗：現階段選用酸洗。根據試驗，發覺苯甲酸和鹽酸做爲清洗液效果比較好，并且不會對熱交換器闆造成浸蝕。

　　①清洗水垢的原理：

　　A融解：酸溶液非常容易與鈣、鎂和硫化物(wù)的魚鱗反映，産生(shēng)可溶解的有機物(wù)來融解污垢。

　　B脫離(lí)：酸性溶液融解金屬表層的金屬氧化物(wù)，毀壞與氧化層的融合，使粘在氫氧化物(wù)表層的氧化層脫落。

　　C酸溶液與鈣、鎂和硫化物(wù)垢反映後，産生(shēng)大(dà)量二氧化碳。早已形成了。在二氧化碳外(wài)流環節中(zhōng)，不溶或遲緩溶解的積垢層具有一(yī)定的提升力，使積垢從熱交換器遇熱表面掉下(xià)來。

　　D松散：針對帶有鋁矽酸鹽和硫氰酸鉀的組合魚鱗，殘留魚鱗以鈣、鎂、硫化物(wù)和化合物(wù)融解在酸性溶液中(zhōng)越來越松散，非常容易被流動酸性溶液沖洗掉。

　　②清洗污垢的工(gōng)藝标準：

　　酸洗溫度：提升酸洗溫度有助于提高除鱗實際效果。溫度太高會加重酸洗液對熱交換器闆浸蝕，酸洗溫度不應超過60℃上下(xià)。

　　在酸洗環節中(zhōng)，要定期對酸洗濃度值開(kāi)展抽樣。當2次鄰近實驗的差别低于1.2%時，覺得酸洗反映完畢。

　　不鏽鋼鈍化：經酸洗後，闆式熱交換器表層的積垢和氫氧化物(wù)絕大(dà)多數融解掉下(xià)來，曝露出新金屬材料，非常容易浸蝕。因而，換熱器的闆經酸洗後該開(kāi)展不鏽鋼鈍化。

　　③換熱器清洗的操作步驟

　　a清洗：在酸洗前，熱交換器以開(kāi)放(fàng)的形式沖洗，使熱交換器裏沒有污漬、垢和其它殘渣。這不僅提高了酸洗效果，并且能夠降低酸洗的酸耗。

　　b将清洗液倒進清洗機器設備，随後引入換熱器。

　　c酸洗：以酸溶液爲填料熱交換器靜态數據侵泡2h，連續動态循環系統3h和4h，每過0.15h交替使用正負極清洗。

　　酸洗後，假如ph酸堿度超過2時，酸能夠多次重複使用，不然，酸溶液應被稀釋液和中(zhōng)合。

　　d酸處理：熱交換器酸洗後，用磷酸三鈉和一(yī)定比例的軟化水處理開(kāi)展酸處理，根據動态性循環系統，熱交換器闆不再被酸堿中(zhōng)和浸蝕。

　　E清洗：酸處理後，用潔淨的軟化水處理不斷沖洗熱交換器0.15h，将熱交換器裏的沉渣完全沖洗整潔。

　　(2)鹽酸清洗。首先，依據鋼闆的材質和色彩，鹽酸能與魚鱗發生(shēng)化學反應，不浸蝕厚鋼闆。

　　1)實驗全過程

　　a在沒有拆裝換熱器的前提下(xià)，在熱交換器二次互聯網進出口貿易閘閥上設置灌水閥，在熱交換器内引入儲水箱中(zhōng)3%-5%的草酸溶液。草酸溶液根據循環水泵在熱交換器和儲水箱中(zhōng)間強制循環，做到清洗的效果。

　　b洗2次，每一(yī)次三四個小(xiǎo)時。将熱交換器拆下(xià)來後，表面光潔如新口，試驗取得成功。

　　c用2%磷酸三鈉清洗後，用溫水沖洗2次。

　　2)用鹽酸清洗闆才。要遵循下(xià)列操作流程：

　　(1)水的溫度務必<16℃;

　　(2)鹽酸濃度值低于5%，侵泡時長爲6h。

　　(3)兌水溶液儲水箱一(yī)定要遮光;

　　草酸洗滌後，用2%磷酸三鈉沖洗，用溫水沖洗2次。

　　進出口貿易閘閥要嚴格，水溶液不得進入系統軟件。

　　清洗液不可放(fàng)進泵坑内，務必放(fàng)入水中(zhōng)。